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由于天下能源的紧缺，破损历程中的能耗越来越引起人们的重视
。自上世纪八十年月末高压辊磨机问世以来，主要应用在水泥行业及个体有色金属矿山，水泥界从这种节能、节钢耗的高效装备中获得了很好的效益
。

冶金矿业破损矿石的数目相当可观，且金属矿石大都坚硬难磨，而现在球磨机的能耗、钢耗和效率的问题都较量突出，矿物接纳率受粉磨方法的影响也较量严重
。将高压辊磨机普遍应用到冶金矿业，且在天下处于领先水平，是海内各装备制造厂家近些年来不懈的探索和实践、最终取得乐成的效果
。

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高压辊磨机与古板破碎装备的区别

高压辊磨机在形式上很像古板的对辊破碎机，但在实质上有两点差别
。

其一是高压辊磨机实验的是准静压破损，它与攻击破损方法相比，节约能耗约30%
；

其二，它对物料实验的是料层破损，是物料与物料之间的相互破损，破损效率高，物料之间的挤压应力可通过辊子压力来调理
。两个辊子相向转动，一个牢靠辊，另一个是可调距离
。辊间压力一样平常可达1500～3000个大气压，破碎产品可达2mm，实现了“多碎少磨”，成为以碎代磨的新型破损装备
。由于它具有强盛的作用力，不但使物料破损，还可使物料颗粒内部结构爆发裂纹，从而使磨矿能力大幅度提高
。

高压辊磨机由电动给料装置、挡料装置、驱动装置、液压加载装置、支持装置、新闻辊组件等组成
。

伟德国际1946官方网HPGM高压辊磨机事情现场

高压辊磨机在选矿中的典范工艺流程

 1  粗粒闭路辊磨湿式抛尾工艺

在应用该机械举行矿石处置惩罚的历程中，粗粒闭路辊磨湿式抛尾是一种常用工艺，下图为其主要的工艺流程：

粗粒闭路辊磨湿式抛尾工艺流程图

在该工艺的详细应用中，主要通过闭路对磨料饼举行筛分处置惩罚，这样就可以让高压辊磨机处置惩罚的产品粒度始终被控制在一个很适合举行选别抛尾的规模之内，以此来抵达预先抛尾的目的
。在抛尾之后，进入到球磨中的物料量将会大幅度降低，这样就可以显著降低磨矿事情中的功率消耗
。

 2  闭路辊磨部分球磨工艺

通过大宗的生产实践以及相关试验发明，通过高压辊磨机所获得的矿石产品不但有着更细的粒度，同时也实现了矿粉含量的大幅度提升，其中，0.2mm以内的物料含量可以抵达30%-40%之间，这种细度级别的物料可知足大大都情形下的矿石选别要求，因此关于此类产品，可在将其分级之后直接举行选别作业
。

同时，在应用高压辊磨机举行选矿矿石破碎生产作业的历程中，在边料效应的作用下，挤压料饼内部会含有一小部分粒径过大的矿石颗粒，若是将这一部分直接用在磨矿或者是选别作业中，将会导致响应的事情流程泛起较大波动，进而为选矿生产带来一定水平的倒运影响
。

因此，在通过该机械装备举行选矿生产的历程中，为阻止此类问题的爆发，就需要对经由高压辊磨机挤压加工之后的料饼举行闭路循环筛分
。通过这样的方法，就可以让料饼中的产品粒度获得严酷控制，避免太大粒度的矿石进入到球磨作业环节而引起的流程波动，同时也可以将细粒度级别切合标准的物料预先举行分级，并使其直接进入到选别流程中
。这样的要领不但可以实现球磨流程中给矿量的大幅度降低，同时也可以有用阻止细粒度级别的矿石泛起过磨情形，以此来周全提升选矿事情效率与质量
。下图是闭路辊磨部分球磨工艺的主要工艺流程：

闭路辊磨部分球磨工艺流程图

 3  其他形式的典范工艺流程工艺

除了以上的两种最常用工艺流程之外，在通过辊磨机举行选矿矿石的破碎生产历程中，尚有几种较量常见的典范工艺流程，一种是全粒度级别形式下的开路辊磨球磨工艺，其主要工艺流程图如下：

开路辊磨球磨工艺流程图

另一种是辊磨边料循环形式的球磨工艺，以下是其主要的工艺流程图：

辊磨边料循环形式的球磨工艺流程图

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                                                           HPGM1480高压辊磨机应用于华北某大型选矿厂